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电子地磅汽车衡在使用过程中日常检查与维护

  • 发布日期:2022-08-19      浏览次数:1046
    • 电子地磅汽车衡仪表开机先预热,一般为15分钟左右;下班停机,必须切断电源,不能在通电状态下插、拔传感器插头。如果要变更仪表的设定参数和时间、日期等,详细操作及要求见各仪表产品使用说明书。如果系统配置计算机、打印机、大屏幕显示器等外部设备,这些外部设备的操作和联机、维护见各自的产品说明书。

      车辆驶上秤台时,要求车速低于5公里/小时,然后缓缓刹车,车辆停稳后计量,注意:车辆应直线行使,并尽可能停在秤台中心位置。

      汽车衡在使用过程中,需要加强日常检查与维护的主要是几个方面:

      1)秤体是否卡住;

      2)限位是否顶住;

      3)传感器是否倾斜;

      4)接线盒的接线是否松动;

      5)仪表、计算机、显示器、键盘的连线是否牢固;

      6)误操作,使皮重或毛重丢失。

      具体来说,包括以下方面:

      检查和调整台面水平。因各方面原因,汽车衡使用时间长了,秤体台面都或多或少有些变形,使用的时间越长,变形越厉害,造成传感器的受力不一致,要改变这种状况,只靠电位器的调整是不够的(如果误差在2030kg范围之内,可以用电位器调整),应首先调整传感器的高度。需要注意,一个传感器调整了,其它传感器也会变化,要对几个传感器重复调整。

      仪表使用注意事项:(1)仪表只能使用单独的照明电源,严禁从三相四线中引线,且同一路电源中无产生干扰的其它设备;(2)仪表电源应设置单独的地线;(3)秤台附近无干扰设备。

      承重台是否合格的关键是:四个传感器受力点对角线尺寸(对角误差在4mm以内),以及以中心线为基准左右偏差(在±1.5mm以内)和前后偏差(在±2mm以内);

      检查接线是否正确、有无松动、断线、短路等现象,如果发现,马上维修好;

      秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物;

      经常检查限位间隙是否合理、限位螺栓与秤体不应碰撞接触,一般间隙2~3毫米;

      连接件每半年保养一次,支撑头涂上黄油;

      经常打扫秤台台面,保持清洁,表面油漆应定期重新刷涂(建议每年1次);

      禁止在秤台上进行电弧焊作业,如果必须在秤台上进行电弧焊作业时,应注意以下几点:断开信号线和仪表的连接;电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近并牢固接触在秤体上;不可以使传感器成为电弧焊回路的一部分。

       

      仪表保养

      检查各接线是否松动、折断,接地线是否牢靠;

      保持接线盒内干燥,盒内干燥剂要定期更换,一旦接线盒内有湿空气和水滴进入,可用电吹风吹干。

      操作人员和维护人员需经过专门培训才能操作和维护。

      更换仪表PCB板:对于使用比较频繁的汽车衡,一旦仪表损坏,一时又难以找到故障,为不影响使用,可以更换仪表PCB主板(建议用户购买汽车衡时同时购买一块PCB板备用)。

       

      更换PCB板的步骤是:

      1)切断仪表电源;

      2)打开仪表,断开PCB主板上所有接插件,并记录下接插件的位置;

      3)卸掉固定PCB主板的螺钉,取下主板;

      4)将备用主板安装上并接好插件;

       

      日常故障处理

      首先要查找汽车衡的故障,简便的方法就是借助模拟器查找。

      步骤是:将接线盒与仪表的信号线

      解脱,将模拟器的与仪表连接,接通电源。如果仪表工作正常,说明故障在秤台上,如果仪表工作不正常,说明故障在仪表。如果故障在仪表处,客户不能自己维修,必须通知公司专门的维修人员进行维修;如果客户需要紧急使用秤,用户可以自己更换PCB主板后使用,损坏的PCB板送专门人员维修。

      秤台故障的分析:首先检查接线盒,看有无水气侵入,如有水气,用酒精擦洗,然后用电吹风机吹干,

      并清洁内部。其次,查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线和秤台的电阻,有无泄漏和短路;同时检查各导线与地线或信号线外层不锈钢屏蔽线有无泄漏和短路,如果发现短路现象,则更换线路。如果以上查找没有发现问题,则可以初步判断是传感器的故障。查找传感器故障的步骤如下:用万用表检查接线盒内正激励(+EX)和负激励(- EX)间的电阻值(在接线盒内通向仪表的信号线接线柱上测量),其阻值约等于400Ω/NN为传感器个数);或者用万用表测量总输出端的正输出(+Si)和负输出(-Si)之间的电阻,约等于2500Ω/KK是截面数,一个截面有2个传感器),如发现阻值不对,则此传感器有故障,用此法继续查找其它有故障的传感器。 

      通过系统实现进、出厂、内倒物质仪表状态位限制、红外限制、视频抓图等功能,并且通过规范系统流程,屏蔽二次称量信息,保证计量结果的公正性。

      通过系统进行仪表数据采集,并与供应物流系统、销售系统整合,确保数据源头的统一与一致性,保证计量结果的安全与准确。

      系统提供Web方式的设置、修改、查询功能,不同授权人员可以通过网络方便的设置、修改、查询授权范围内的计量结果,实现数据共享,提升工作效率。